መግነጢሳዊ ዘንግ ከውስጥ መግነጢሳዊ ኮር እና ውጫዊ ሽፋን ያለው ሲሆን መግነጢሳዊው ኮር ከሲሊንደሪክ መግነጢሳዊ ብረት ማገጃ እና ማግኔቲክ የሚመራ ብረት ወረቀት ነው።በዋናነት ጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ብረት ካስማዎች;በኬሚካል ኢንዱስትሪ፣ በምግብ፣ በቆሻሻ መልሶ ጥቅም ላይ ማዋል፣ በካርቦን ጥቁር እና በሌሎች መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።
ጥሩ መግነጢሳዊ ዘንግ በማግኔት ኢንዳክሽን መስመር ቦታ ላይ በእኩል መጠን መሰራጨት አለበት ፣ እና ከፍተኛው መግነጢሳዊ ኢንዳክሽን መጠን ያለው ነጥብ ስርጭት በተቻለ መጠን ሙሉውን መግነጢሳዊ ዘንግ መሙላት አለበት ፣ ምክንያቱም በአጠቃላይ በሞባይል ምርት ማስተላለፊያ መስመር ውስጥ ስለሚቀመጥ። የመግነጢሳዊው ዘንግ ገጽታ ለስላሳ መሆን አለበት, መከላከያው ትንሽ መሆን አለበት, እና ለአካባቢ ጎጂ የሆኑ ንጥረ ነገሮች ሊኖሩ አይገባም, ስለዚህም ከብክለት ቁሶችን እና አከባቢን ለማስወገድ.
የመግነጢሳዊ ዘንግ የሥራ አካባቢ የተወሰነ የዝገት መቋቋም እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም እንዳለበት ይወስናል ፣ እና አንዳንድ ጊዜ ጠንካራ ማግኔቲክ ኢንዳክሽን ጥንካሬ ያስፈልጋቸዋል።የተለያየ ውፍረት ያላቸው መግነጢሳዊ መመሪያ ሰሌዳዎችን በመጠቀም የተለያዩ መግነጢሳዊ ኢንዳክሽን ኢንቴነቶችን ማግኘት ይቻላል።የተለያዩ ማግኔቶችን መምረጥ የመግነጢሳዊ ዘንግ ከፍተኛውን መግነጢሳዊ ኢንዳክሽን ጥንካሬ እና የሙቀት መቋቋምን ይወስናሉ።በአጠቃላይ ከፍተኛ አፈጻጸም NdFeB መግነጢሳዊ ዘንግ በተለመደው D25 መግነጢሳዊ ዘንግ ላይ ከ 10000 Gauss በላይ የሆነ የገጽታ ማግኔቲክ ኢንዳክሽን ጥንካሬን ለማግኘት ያስፈልጋል።SmCo ማግኔት በአጠቃላይ የሙቀት መጠኑ ከ150 ℃ ሲያልፍ ለከፍተኛ ሙቀት መቋቋም የሚችል መግነጢሳዊ ዘንግ ይመረጣል።ነገር ግን SmCo Magnet ለትልቅ ዲያሜትር መግነጢሳዊ ዘንጎች አልተመረጠም ምክንያቱም የ SmCo Magnet ዋጋ በጣም ከፍተኛ ነው.
የመግነጢሳዊ ዱላ የገጽታ መግነጢሳዊ ኢንዳክሽን ጥንካሬ በቀጥታ ሊሟሟ ከሚችለው አነስተኛ ቅንጣቢ መጠን ጋር ይዛመዳል፣ ነገር ግን ትናንሽ የብረት ቆሻሻዎች በባትሪ፣ ፋርማሲዩቲካል እና ሌሎች መስኮች ላይ ትልቅ ተጽእኖ ሊፈጥሩ ይችላሉ።ስለዚህ, ከ 12000 Gauss (D110 - D220) በላይ ያላቸው ማግኔቲክ ሮለቶች መመረጥ አለባቸው.ሌሎች መስኮች ዝቅተኛ የሆኑትን መምረጥ ይችላሉ.
ትክክለኛው የገጽታ መግነጢሳዊ መስክ ወደ 6000 ~ 11000 Gauss ሊደርስ ይችላል ፣ ይህ ደግሞ በደንበኞች ልዩ መስፈርቶች መሠረት ሊበጅ ይችላል።በሲሊካ ጄል ወይም በአርጎን አርክ ብየዳ የታሸገ እና በልዩ ሳይንሳዊ ቴክኖሎጂ የተሰራ እጅግ በጣም ከፍተኛ የማስገደድ ማግኔትቶ አጠቃቀም ምክንያት።
ውጤታማ የብረት ማስወገጃ ፣ ትልቅ የግንኙነት ቦታ እና ጠንካራ መግነጢሳዊ ኃይል ያለው ምሰሶ።የብረት ማስወገጃ መያዣው በተጠቃሚ መስፈርቶች መሰረት ሊበጅ ይችላል.መግነጢሳዊ ዘንግ ከፈሳሽ ጋር በመገናኘት ሂደት ውስጥ የውስጥ መግነጢሳዊ ሃይል በማይቀለበስ ሁኔታ ይጠፋል።ኪሳራው ከመጀመሪያው ጥንካሬ ከ 30% በላይ ሲያልፍ, መግነጢሳዊ ዘንግ መተካት ያስፈልገዋል.
መግነጢሳዊ ዘንግ ከፈሳሹ ጋር በሚገናኝበት ጊዜ, የውስጣዊው መግነጢሳዊ ኃይል በማይለወጥ ሁኔታ ይጠፋል.ጥፋቱ ከመጀመሪያው ጥንካሬ 30% በላይ ወይም በላዩ ላይ ካለው የብረት ንጣፍ ይበልጣል.አይዝጌ ብረት ቧንቧው ሲለብስ እና ሲሰበር, መግነጢሳዊ ዘንግ መቀየር ያስፈልገዋል, እና ማግኔትን የሚያፈስ መግነጢሳዊ ዘንግ መስራቱን ሊቀጥል አይችልም.ማግኔቶቹ ባጠቃላይ ተሰባሪ ናቸው፣ እና መሬቱ በተወሰነ ዘይት ተሸፍኗል፣ ይህም ከፍተኛ የአካባቢ ብክለትን ያስከትላል።የሀገር ውስጥ መግነጢሳዊ ዘንግ አምራቾች በአጠቃላይ ለ1-2 ዓመታት በከባድ ጭነት እና ከ7-8 ዓመታት በቀላል ጭነት ይሰራሉ።በዋናነት በፕላስቲክ, በምግብ, በአካባቢ ጥበቃ, በማጣሪያ, በኬሚካል ኢንዱስትሪ, በኤሌክትሪክ ኃይል, በግንባታ እቃዎች, በሴራሚክስ, በመድሃኒት, በዱቄት, በማዕድን, በከሰል እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
