ማግኔት ምንድን ነው?
ማግኔት ከሌሎች ቁሳቁሶች ጋር አካላዊ ንክኪ ሳይደረግበት ግልጽ የሆነ ኃይል የሚፈጥር ቁሳቁስ ነው። ይህ ኃይል መግነጢሳዊነት ይባላል. መግነጢሳዊ ሃይል መሳብ ወይም ማባረር ይችላል። በጣም የታወቁ ቁሳቁሶች አንዳንድ መግነጢሳዊ ኃይል አላቸው, ነገር ግን በእነዚህ ቁሳቁሶች ውስጥ ያለው መግነጢሳዊ ኃይል በጣም ትንሽ ነው. ለአንዳንድ ቁሳቁሶች መግነጢሳዊ ኃይል በጣም ትልቅ ነው, ስለዚህ እነዚህ ቁሳቁሶች ማግኔቶች ይባላሉ. ምድር ራሷም ትልቅ ማግኔት ነች።
በሁሉም ማግኔቶች ላይ መግነጢሳዊው ኃይል የሚበልጥባቸው ሁለት ነጥቦች አሉ። ምሰሶዎች በመባል ይታወቃሉ. አራት ማዕዘን ቅርጽ ባለው ባር ማግኔት ላይ, ምሰሶዎቹ እርስ በእርሳቸው ቀጥታ ናቸው. እነሱም የሰሜን ዋልታ ወይም የሰሜን ፈላጊ ምሰሶ፣ እና ደቡብ ዋልታ ወይም ደቡብ ፈላጊ ይባላሉ።
ማግኔት በቀላሉ ያለውን ማግኔት ወስዶ አንድን ብረት በመቀባት ሊሠራ ይችላል። ጥቅም ላይ የዋለው ይህ የብረት ቁራጭ በአንድ አቅጣጫ ያለማቋረጥ መታሸት አለበት። ይህ በዚያ የብረት ቁራጭ ውስጥ ያሉ ኤሌክትሮኖች በተመሳሳይ አቅጣጫ መሽከርከር እንዲጀምሩ ያደርጋቸዋል። የኤሌክትሪክ ፍሰት እንዲሁ ማግኔቶችን መፍጠር ይችላል። ኤሌክትሪክ የኤሌክትሮኖች ፍሰት ስለሆነ ተንቀሳቃሽ ኤሌክትሮኖች በሽቦ ውስጥ ሲንቀሳቀሱ ኤሌክትሮኖች በአቶሚክ ኒውክሊየስ ዙሪያ እንደሚሽከረከሩት ተመሳሳይ ውጤት ይኖራቸዋል። ይህ ኤሌክትሮማግኔት ይባላል.
ኤሌክትሮኖቻቸው በተደረደሩበት መንገድ ምክንያት ብረቶች ኒኬል፣ ኮባልት፣ ብረት እና ብረት በጣም ጥሩ ማግኔቶችን ይፈጥራሉ። እነዚህ ብረቶች ማግኔት ከሆኑ በኋላ ለዘለዓለም ማግኔት ሆነው ሊቆዩ ይችላሉ። ስለዚህም ጠንካራ ማግኔቶችን ስም ተሸክመዋል. ይሁን እንጂ እነዚህ ብረቶች እና ሌሎች ከተጋለጡ ወይም ከጠንካራ ማግኔት አጠገብ ከመጡ ለጊዜው እንደ ማግኔት ሊሆኑ ይችላሉ. ከዚያም ለስላሳ ማግኔቶች ስም ይሸከማሉ.
ማግኔቲዝም እንዴት እንደሚሰራ
ኤሌክትሮኖች የሚባሉ ጥቃቅን ቅንጣቶች በሆነ መንገድ ሲንቀሳቀሱ ማግኔቲዝም ይከሰታል. ሁሉም ነገር አተሞች በሚባሉ አሃዶች የተዋቀረ ነው, እነሱም በተራው ኤሌክትሮኖች እና ሌሎች ቅንጣቶች, እነሱም ኒውትሮን እና ፕሮቶን ናቸው. እነዚህ ኤሌክትሮኖች በኒውክሊየስ ዙሪያ ይሽከረከራሉ, ይህም ከላይ የተጠቀሱትን ሌሎች ቅንጣቶችን ያካትታል. ጥቃቅን መግነጢሳዊ ኃይል የሚከሰተው በእነዚህ ኤሌክትሮኖች መዞር ምክንያት ነው. በአንዳንድ ሁኔታዎች በእቃው ውስጥ ያሉ ብዙ ኤሌክትሮኖች ወደ አንድ አቅጣጫ ይሽከረከራሉ። የእነዚህ ሁሉ ጥቃቅን መግነጢሳዊ ኃይሎች ከኤሌክትሮኖች የተገኘው ውጤት ትልቅ ማግኔት ነው።
ዱቄትን ማዘጋጀት
ተስማሚ መጠን ያለው ብረት፣ ቦሮን እና ኒዮዲሚየም በቫክዩም ወይም በኢንደክሽን መቅለጥ እቶን የማይነቃነቅ ጋዝን በመጠቀም ይሞቃሉ። የቫኩም አጠቃቀሙ በሚቀልጡ ቁሳቁሶች እና በአየር መካከል ያለውን ኬሚካላዊ ምላሽ ለመከላከል ነው. የቀለጠው ቅይጥ ሲቀዘቅዝ ተሰብሯል እና ተሰባብሮ ትናንሽ የብረት ማሰሪያዎችን ይፈጥራል። ከዚያ በኋላ ትንንሾቹ ቁርጥራጮች ተፈጭተው ወደ ጥሩ ዱቄት ይቀጠቀጣሉ ይህም ከ 3 እስከ 7 ማይክሮን ዲያሜትር ነው. አዲስ የተቋቋመው ዱቄት በጣም አጸፋዊ ምላሽ የሚሰጥ እና በአየር ውስጥ እንዲቀጣጠል ሊያደርግ የሚችል እና ለኦክስጅን እንዳይጋለጥ መደረግ አለበት.
Isostatic Compaction
የ isostatic compaction ሂደት እንዲሁ መጫን ይባላል. የዱቄት ብረት ተወስዶ በሻጋታ ውስጥ ይቀመጣል. ይህ ሻጋታ ዳይ ተብሎም ይጠራል. የዱቄት እቃዎች ከዱቄት ቅንጣቶች ጋር እንዲጣጣሙ መግነጢሳዊ ኃይል ይሠራል, እና መግነጢሳዊ ኃይል በሚተገበርበት ጊዜ, የሃይድሮሊክ አውራ በጎች ከታቀደው 0.125 ኢንች (0.32 ሴ.ሜ) ውስጥ ሙሉ በሙሉ ለመጭመቅ ይጠቅማሉ. ውፍረት. ከፍተኛ ግፊቶች ብዙውን ጊዜ ከ 10,000 psi እስከ 15,000 psi (70 MPa እስከ 100 MPa) ጥቅም ላይ ይውላሉ. ሌሎች ዲዛይኖች እና ቅርፆች የሚሠሩት በጋዝ ግፊት ወደሚፈለገው ቅርጽ ከመጫንዎ በፊት ንጥረ ነገሮቹን አየር በማይገባበት ቦታ ውስጥ በማስቀመጥ ነው።
ለምሳሌ እንጨት፣ ውሃ እና አየር የሚወስዱት አብዛኛዎቹ ቁሳቁሶች መግነጢሳዊ ባህሪያት አሏቸው እነዚህም በጣም ደካማ ናቸው። ማግኔቶች የቀድሞዎቹን ብረቶች በጣም አጥብቀው የያዙ ነገሮችን ይስባሉ። ሌሎች ጠንካራ ማግኔቶችንም ይሳባሉ ወይም ሲቃረቡ ያባርራሉ። ይህ ውጤት እያንዳንዱ ማግኔት ሁለት ተቃራኒ ምሰሶዎች ስላለው ነው. የደቡብ ዋልታዎች የሌሎችን ማግኔቶች ሰሜናዊ ምሰሶዎችን ይስባሉ, ነገር ግን ሌሎች የደቡብ ምሰሶዎችን እና በተቃራኒው ይቃወማሉ.
ማግኔቶችን ማምረት
ማግኔቶችን በማምረት ረገድ በጣም የተለመደው ዘዴ የዱቄት ብረትን ይባላል. ማግኔቶች የተለያዩ ቁሳቁሶችን ያቀፉ በመሆናቸው እነሱን የማምረት ሂደቶች እንዲሁ የተለያዩ እና ልዩ ናቸው ። ለምሳሌ ኤሌክትሮማግኔቶች የሚሠሩት በብረት የማስወጫ ቴክኒኮችን በመጠቀም ሲሆን ተለዋዋጭ ቋሚ ማግኔቶች የሚሠሩት ከፕላስቲክ መውጣት ጋር በተያያዙ ሂደቶች ውስጥ ጥሬ ዕቃዎች በሙቀት ውስጥ ተቀላቅለው በከፍተኛ ግፊት ሁኔታዎች ውስጥ በመክፈቻ ውስጥ ከመድረሳቸው በፊት ነው። ከዚህ በታች የማግኔት ማምረት ሂደት ነው.
ሁሉም አስፈላጊ እና አስፈላጊ የማግኔት ምርጫ ገጽታዎች ከሁለቱም የምህንድስና እና የምርት ቡድኖች ጋር መወያየት አለባቸው። በማግኔቶች የማምረት ሂደቶች ላይ የማግኔት ሂደት, እስከዚህ ነጥብ ድረስ, ቁሱ የተጨመቀ ብረት ነው. በ isostatic pressing ሂደት ውስጥ መግነጢሳዊ ኃይል ላይ ቢተገበርም, ኃይሉ በእቃው ላይ መግነጢሳዊ ተጽእኖ አላመጣም, የተንቆጠቆጡ የዱቄት ቅንጣቶችን ብቻ ተሰልፏል. ቁራጩ በጠንካራ የኤሌክትሮማግኔቲክ ምሰሶዎች መካከል ያመጣል እና በኋላ ወደ ማግኔቲዜሽን ወደታሰበው አቅጣጫ ያቀናል. የኤሌክትሮማግኔቱ ኃይል ከተጨመረ በኋላ, መግነጢሳዊው ኃይል በእቃው ውስጥ ያሉትን መግነጢሳዊ ጎራዎች በማስተካከል ቁርጥራጩን በጣም ጠንካራ ቋሚ ማግኔት ያደርገዋል.
የቁሳቁስ ማሞቂያ
የ isostatic compaction ሂደት በኋላ የዱቄት ብረት ዝቃጭ ከዳይ ተለይቷል እና ምድጃ ውስጥ ማስቀመጥ. ማቃጠል በተጨመቁ የዱቄት ብረቶች ላይ ሙቀትን የመጨመር ሂደት ወይም ዘዴ ሲሆን ከዚያም ወደ የተዋሃዱ እና ጠንካራ የብረት ቁርጥራጭ ለመለወጥ።
የማብሰያው ሂደት በዋናነት ሶስት ደረጃዎችን ያካትታል. በመነሻ ደረጃው ሂደት ውስጥ, የተጨመቀው ነገር በጣም ዝቅተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ይሞቃል, ይህም ሁሉንም እርጥበት ወይም በ isostatic compaction ሂደት ውስጥ ተይዘው ሊሆኑ የሚችሉትን ብክለቶች በሙሉ ለማባረር ነው. በሴንትሪንግ ሁለተኛ ደረጃ ላይ የሙቀት መጠኑ ወደ 70-90% የሚሆነው የቅይጥ ማቅለጫ ነጥብ ይነሳል. ትንንሾቹ ቅንጣቶች እንዲገጣጠሙ፣ እንዲተሳሰሩ እና እንዲዋሃዱ የሙቀት መጠኑ ለሰዓታት ወይም ለቀናት ይቆያል። የማጠናቀቂያው የመጨረሻው ደረጃ ቁጥጥር በሚደረግ የሙቀት መጨመር ውስጥ ቁሱ በጣም በዝግታ ሲቀዘቅዝ ነው.
የቁሳቁስን መሰረዝ
ከማሞቂያው ሂደት በኋላ የማጣራት ሂደት ይመጣል. በዚህ ጊዜ በእቃው ውስጥ የሚቀሩ ማናቸውንም ወይም ሁሉንም ቀሪ ጭንቀቶችን ለማስወገድ እና የበለጠ ጠንካራ ለማድረግ የተቀነባበረው ቁሳቁስ ሌላ ደረጃ በደረጃ ቁጥጥር የሚደረግበት የሙቀት እና የማቀዝቀዝ ሂደት ሲያልፍ ነው።
ማግኔት ማጠናቀቅ
ከላይ ያሉት የሳይንቲድ ማግኔቶች በተወሰነ ደረጃ ወይም ደረጃ የማሽን ስራን ያቀፉ ሲሆን ይህም ለስላሳ እና ትይዩ ከመፍጨት ወይም ከብሎክ ማግኔቶች ውስጥ ትናንሽ ክፍሎችን ከመፍጠር ጀምሮ። ማግኔቱ የሚሠራው ቁሳቁስ በጣም ጠንካራ እና ተሰባሪ ነው (ሮክዌል ሲ 57 እስከ 61)። ስለዚህ ይህ ቁሳቁስ ለመቁረጥ ሂደቶች የአልማዝ ጎማዎችን ይፈልጋል ፣ እነሱ ለመፍጨት ሂደቶች እንዲሁ ለመጥረቢያ ጎማዎች ያገለግላሉ ። የመቁረጥ ሂደት በከፍተኛ ትክክለኛነት ሊከናወን ይችላል እና ብዙውን ጊዜ የመፍጨት ሂደቱን አስፈላጊነት ያስወግዳል። ከላይ የተጠቀሱትን ሂደቶች መቆራረጥን እና መቆራረጥን ለመቀነስ በጣም በጥንቃቄ መደረግ አለባቸው.
የመጨረሻው የማግኔት መዋቅር ወይም ቅርፅ እንደ ዳቦ ዳቦ ባለ ቅርጽ ባለው የአልማዝ መፍጫ ጎማ ለመሥራት በጣም ምቹ የሆነባቸው አጋጣሚዎች አሉ። በመጨረሻው ቅርፅ ላይ ያለው የመጨረሻው ውጤት ከመፍጫ ተሽከርካሪው አልፏል እና የመፍጨት ጎማው ትክክለኛ እና ትክክለኛ ልኬቶችን ይሰጣል። የታሸገው ምርት ከተጠናቀቀው ቅርጽ እና ልኬቶች ጋር በጣም ቅርብ ስለሆነ እንዲሠራ ይፈለጋል. በተጣራ ቅርጽ አቅራቢያ ብዙውን ጊዜ ለዚህ ሁኔታ የሚሰጠው ስም ነው. የመጨረሻው እና የመጨረሻው የማሽን ሂደት ማናቸውንም ተጨማሪ ቁሳቁሶችን ያስወግዳል እና አስፈላጊ በሚሆንበት ቦታ ላይ በጣም ለስላሳ ሽፋን ያቀርባል. በመጨረሻም ንጣፉን ለመዝጋት ቁሳቁስ መከላከያ ሽፋን ይሰጠዋል.
መግነጢሳዊ ሂደት
ማግኔቲንግ የማጠናቀቂያውን ሂደት ይከተላል, እና የማምረት ሂደቱ ሲጠናቀቅ, ማግኔቱ ውጫዊ መግነጢሳዊ መስክ ለማምረት ኃይል መሙላት ያስፈልገዋል. ይህንን ለማግኘት, ሶላኖይድ ጥቅም ላይ ይውላል. ሶሌኖይድ የተለያዩ የማግኔት መጠኖች እና ቅርጾች የሚቀመጡበት ወይም ከመሳሪያዎች ጋር የተለያዩ ማግኔቲክ ንድፎችን ወይም ንድፎችን ለማቅረብ ሶላኖይድ የሚሠራበት ባዶ ሲሊንደር ነው። . በጣም ጠቃሚ የሆኑትን የማግኔትቲንግ መስክ መስፈርቶች ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-05-2022